服務熱線
0559-2550868
PAM加藥自吸螺桿泵作為內嚙合偏心回轉容積式設備,其核心工作組件由雙螺旋空腔定子與匹配轉子構成。當轉子沿定子軸線進行行星回轉時,兩者形成的密封腔沿軸向位移,實現介質的均勻連續(xù)輸送。這種設計特性使其在處理高粘度、含顆粒介質時具備顯著優(yōu)勢。
PAM加藥自吸螺桿泵設備核心組件的優(yōu)化設計直接影響使用壽命。萬向節(jié)采用橡膠護套與脂潤滑結構,配合國標十字軸設計,在保障傳動扭矩的同時提升可靠性。軸封系統(tǒng)提供多種密封方案,包括填料密封、單端面及雙端面機械密封,且前兩種方式可靈活互換,適應不同工況需求。進口腔體與出口短接支持材質定制,并可實現進料方向的多向調整,安裝靈活性顯著提升。軸承座與支撐架結構根據驅動方式匹配,確保聯軸器連接或直連場景下的運行穩(wěn)定性。

在選型階段需重點關注介質特性。高粘度、低流動性介質(如污泥、蜂蜜等)宜選用單螺桿泵,而雙螺桿泵與三螺桿泵則適用于其他特定場景。介質化學性質(酸堿性、腐蝕性)、溫度參數及顆粒含量是材質選擇的關鍵依據。例如含磨蝕性顆粒的介質需選用高耐磨轉子,酸性環(huán)境則需匹配耐腐蝕定子材質。轉速設定需綜合考慮介質粘度與設備耐久性,過高轉速會加速定轉子磨損。
運維管理需建立預防性維護機制。輸送含固體顆粒介質時,應確保泵前過濾裝置有效運行,避免雜質進入泵腔損壞定子橡膠。啟動階段需關注介質充盈狀態(tài),嚴禁空載運行以防摩擦生熱。運行期間需定期檢查壓力穩(wěn)定性、溫度變化及密封件狀態(tài),異常噪音可能源于介質粘度異常、聯軸器磨損或部件過度損耗。
該設備在工業(yè)加藥系統(tǒng)中具有廣泛應用價值,其設計理念與環(huán)保工程對設備可靠性、耐久性的需求高度契合。通過科學的材質適配與規(guī)范的運維管理,可顯著延長設備使用壽命,降低綜合維護成本。專業(yè)的選型指導與全生命周期服務支持,確保設備在復雜工況下保持穩(wěn)定運行,成為工業(yè)流體處理領域的理想選擇。